- Maison
- Fils d'alimentation
- Acheter Leads
- A propos de nous
- Produits
- Nouvelles
- Honneurs
- Message
- Contacter
- Les catégories de produit
- Liens amicaux
- Maison > Fournir > T?le d'acier miroir en acier de moules en plastique résistant à l'usure PAK90 moule de la corrosion un beaucoup d'argent résistant à la corrosion
Nom de l'information: | T?le d'acier miroir en acier de moules en plastique résistant à l'usure PAK90 moule de la corrosion un beaucoup d'argent résistant à la corrosion |
Publié: | 2015-06-05 |
Validité: | 30 |
Caractéristiques: | Complet |
Quantité: | 100000.00 |
Description Prix: | |
Description détaillée du produit: | Die acier moule en acier est utilisé pour faire Die, matri?age moule, tels que l'acier du moule. matériau du moule est la fabrication de moules de base matérielle et technique, qui est le matériau traditionnel en acier de moule du moule, les espèces, la taille, la performance de la qualité de la vie du cycle de fabrication de moules et joue un r?le décisif. Au cours des dernières années, la production nationale et de la moisissure de l'acier étranger, techniques de production, de la technologie et de l'équipement, la qualité, la variété, etc., ont réalisé un développement relativement rapide, la Chine a émergé Fushun Special Steel, Great Wall Special Steel, Xingcheng Special Steel, Hangzhou en fer et de l'acier et l'autre les entreprises de production de qualité de lot, le développement de moule en acier ont également contribué au développement de produits industriels de haute classe, direction de la valeur ajoutée individualisé, élevé. Mold très polyvalent, la fabrication d'une large gamme de matériel de moule dans le matériau du moule était sans aucun doute le moule en acier le plus largement utilisé. Le concept du moule en acier de fabrication Die, matri?age de moule en acier, tels que la moisissure traitement moule lorsqu'il est utilisé, en raison de la moule très polyvalent, les conditions de travail varient d'une grande variété de moule, de sorte moule fabrication d'une large gamme de matériaux, le matériau du moule était sans aucun doute l'acier, l'outil le plus largement utilisé. De - acier comme de carbone de construction, acier à outils au carbone, alliage d'acier de construction, acier allié à outils, acier à ressort, acier à outils à grande vitesse, moule en acier inoxydable résistant à la chaleur jusqu'à répondre aux besoins spéciaux de l'acier maraging et de la poudre d'acier à haute vitesse, poudre acier à outils fortement allié. Die utilisation de l'acier peut être divisé en acier de la filière à froid, l'acier de la filière à chaud et le moulage plastique mourir trois catégories de travail à froid mourir acier travail à froid mourir acier principalement utilisé dans la fabrication de l'état froid de la pièce presse filière de formation. Tels que: poin?on froid, matrice de poin?onnage à froid, étirage à froid meurt, meurt gaufrage, extrusion à froid mourir, vis moule de pressage et de la poudre moule de pressage. Froid gamme en acier filière est très large, à partir d'une variété d'acier à outils au carbone, acier allié à outils, acier à outils à grande vitesse à l'acier de l'outil de poudre à haute vitesse et de la poudre d'acier à outils fortement allié. Acier froid de travail de l'outil avec un acier de dégazage sous vide de raffinage, endoplasmique pur, une bonne usinabilité, découpe nettement améliorée, bonne trempe, trempe à l'air moins enclins à étancher la fissuration très excellente résistance à l'abrasion, une bonne ténacité, disponible estampage de l'acier inoxydable et de haute dureté du matériau. Acier de la filière de travail à chaud principalement utilisé dans la fabrication de la pièce sous haute température pression de traitement moule chaud meurent. Tels que: forgeage à chaud meurt, meurt extrusion à chaud, moules de fonderie, moules bouleversant chaud. Communément utilisé dans le travail à chaud mourir acier sont: haute teneur en carbone en alliage d'acier de l'outil de ajoutée Cr, W, Mo, V et d'autres éléments d'alliage; les exigences spéciales pour le travail à chaud meurent acier austénitique fortement allié moule en acier résistent parfois . Comme les moules en plastique en plastique nombreuses variétés de produits en plastique exigences diffèrent grandement, pour la fabrication de matériel de moules en plastique est également proposé une variété de différentes exigences de performance. Par conséquent, de nombreux pays industrialisés ont formé un large éventail des séries d'acier de moules en plastique. Y compris l'acier au carbone, acier de moules en plastique de cémentation, acier pré-durcie moule en plastique, le vieillissement de durcissement acier de moules en plastique, résistant à la corrosion des aciers de moules en plastique, acier de moulage de plastique de coupe libre, moule en acier trempé en plastique, martensite acier maraging et l'acier de moules en plastique poli miroir. propriétés de résistance de la performance (1) La dureté est la principale moule en acier de moule des indicateurs techniques sous haute contrainte désir constant de maintenir sa forme et sa taille, il doit avoir une dureté suffisamment élevée. Outil de travail à froid dureté de l'acier à la température ambiante est généralement maintenu à environ HRC60, le travail à chaud mourir acier en fonction de leurs conditions de travail, généralement tenue de maintenir au HRC40 ~ 55 gamme. Pour les mêmes types d'acier, dans une certaine plage de dureté, la dureté et la résistance à la déformation est proportionnelle, mais plut?t entre la composition et l'organisation des différents types d'acier, la résistance à la déformation plastique peuvent avoir des différences significatives avec la même valeur de dureté. Thermique (2) dureté rouge à matrice de travail à haute température, nécessaire pour maintenir son organisation et de la stabilité, maintenant ainsi une dureté suffisamment élevée, cette performance est appelée dureté rouge. acier à outils de carbone, acier à outils faiblement allié est généralement en mesure de maintenir cette performance dans la gamme de température de 180 ~ 250 ℃, l'acier de la filière de travail à chaud chrome de molybdène est généralement dans la gamme de température de 550 ~ 600 ℃ à maintenir cette performance. Rouge dureté de l'acier dépend de la composition de traitement chimique et thermique de l'acier. (3) La limite d'élasticité à la compression et résistance à la compression du moule souvent soumis à haute résistance à la flexion et à la flexion r?le de la pression pendant l'utilisation, ce qui nécessite le matériau du moule doit avoir une certaine résistance à la flexion et à la compression. Dans de nombreux cas, les conditions d'essai de compression et de test de flexion plus proches des conditions réelles de fonctionnement du moule (par exemple, le rendement de compression en acier de résistance à la moisissure travail du poin?on mesuré a montré une résistance à la déformation plus uniforme) . Un autre avantage du test de flexion est la valeur absolue de la variable dépendante, et peut être plus sensible pour refléter la différence de résistance à la déformation sous différent traitement thermique et la texture entre les différents types d'acier. Ténacité dans le processus de travail, le moule portent le poids de la charge, afin de réduire la pause pendant l'utilisation, l'écaillage et autres formes de dommages, moule en acier nécessite une certaine ténacité. Facteur le nombre de dé composition chimique de l'acier, la taille des grains, de la pureté, des carbures et des inclusions, la morphologie, la taille et la distribution, ainsi que le moule en acier de microstructure et d'autres systèmes de traitement thermique et le traitement thermique de l'acier obtenu sont beaucoup de résistance aux chocs. En particulier la pureté et de l'acier de déformation de traitement thermique choc latéral ténacité est plus évident. La ténacité, la force et la résistance à l'usure sont souvent contradictoires. Par conséquent, un choix raisonnable de la composition chimique de l'acier et l'utilisation de raffinage raisonnable, de traitement thermique et procédé de traitement thermique, de sorte que la résistance à l'abrasion du matériau de moulage, la résistance et la ténacité pour atteindre le meilleur ajustement. Département des caractéristiques de ténacité de la table de l'échantillon de matière de l'énergie totale absorbée pendant toute rupture dans le cours d'un choc. Mais beaucoup d'outils dans différentes conditions de travail de fracture de fatigue, donc, la ténacité choc fracture classique peut ne pas refléter pleinement les performances de l'acier du moule. Petit énergie des chocs répétés fracture ou de fractures multiples travaillent vie et la fatigue la vie et de la technologie d'autres tests sont en cours d'adoption. Fatigue thermique de l'acier de l'outil de travail à chaud dans des conditions de service, en plus de changements cycliques de charge, mais aussi par des températures élevées et périodique effet de choc thermique, par conséquent, l'évaluation du travail à chaud mourir résistance à la rupture de l'acier devrait prêter attention à la thermomécanique matériau propriétés de fatigue de fracture. TMF est un programme complet d'indicateurs de performance, qui incluent des propriétés de fatigue thermique, le taux de croissance des fissures de fatigue mécanique et la ténacité des trois aspects. Propriétés de fatigue thermique du matériau reflète la vie de travail avant thermique fissure de fatigue initiation, et une grande résistance à la fatigue thermique des matériaux, thermique fissure de fatigue ouverture de cycles de chaleur plus; taux de croissance des fissures de fatigue mécanique reflète la matière après la fatigue thermique initiation de la fissure, à forger fissurer sous pression lors de l'expansion interne, d'élargir la quantité de chacun des cycles de contrainte; fracturer matériaux de ténacité reflètent la résistance à la propagation des fissures existant instable se produise. Haute résistance à la rupture de la matière, qui doit avoir lieu comme la propagation de fissures instable, doit avoir un facteur d'intensité de contrainte suffisamment élevée à la pointe de la fissure, qui est doit avoir une plus grande longueur de la fissure. En vertu du principe de stress constant, dans un moule existe déjà une fissure de fatigue, si la ténacité du matériau de moule est élevé, nécessité la fissure profonde, la croissance instable peut se produire. Autrement dit, la résistance à la fatigue thermique détermine que partie de l'initiation la vie des fissures de fatigue avant; le taux de croissance de la fissure et de ténacité à la rupture, peuvent déterminer le moment où la partie de la durée de vie prolongée sous-critique après l'ouverture de la fissure. Ainsi, la filière chaude pour obtenir une espérance de vie élevée, matériau du moule doit avoir une résistance thermique élevée de la fatigue, des taux de croissance de fissure faible et de haute ténacité. Indicateurs de performance de la fatigue thermique peuvent être utilisés thermique fissure de fatigue nombre d'initiation de cycles thermiques, peut également être mesurée par cyclage thermique après une certaine quantité de fissures de fatigue apparaissent et le nombre moyen de la profondeur ou la longueur. Le facteur le plus important dans la vie de la résistance à l'usure du moule est souvent déterminer la résistance à l'usure du matériau de moulage. Die résister au stress et à la friction considérable à des exigences de travail du moule peuvent conserver leur précision dimensionnelle sous frottement intense. Mold usure est principalement usure mécanique, l'usure de l'oxydation et de faire fondre trois types d'usure. Afin d'améliorer la résistance à l'usure de l'acier à outils, il est nécessaire non seulement pour maintenir l'acier du moule avec une dureté élevée, mais aussi pour assurer la composition, la morphologie et la distribution de l'acier ou d'autres phases de carbure durcies raisonnable. Pour une charge lourde, des conditions d'usure à haute vitesse de service de moisissures, nécessitant surface d'acier de moule pour former un film d'oxyde mince et dense avec une bonne adhérence à maintenir la lubrification, de réduire la production de morsure collante entre la matrice et la pièce, la soudure et autre fusion porté, et la réduction de l'oxydation provoquée par l'usure de l'oxydation de surface du moule. Ainsi, les conditions de travail de moule ont un impact plus important sur l'usure de l'acier. Méthodes d'essai de simulation d'usure disponibles mesurent l'indice relatif d'usure ?, Comme le niveau d'usure de caractériser les paramètres d'état de la composition chimique et la microstructure différents. Dans la vie présente une hauteur prédéterminée avant de trépan, ce qui reflète un niveau de variété d'aciers résistant à l'usure, le test est effectué sur la base du contraste Cr12MoV (1 =?). Occlusale morsure résistance de résistance de la résistance effectivement ce qui est arrivé, "soudure à froid? quand. Le rendement est plus important pour le matériau de moulage. Habituellement au frottement sec, les échantillons d'acier de l'outil pour être testé avec un matériau (comme l'acier austénitique) ont tendance mordre Constant vitesses à double friction pendant la campagne de test à une certaine vitesse en augmentant progressivement la charge, cette fois, son tour couple augmente également, la charge est appelé ?mordre charge critique?, le plus élevé de la charge critique, plus les marques de morsure résistance. Une performance, le processus de recuit de la gamme de température bille de recuit, faible dureté de recuit et petite plage de fluctuation, la balle plus élevé. Deuxièmement, la malléabilité de forger avec résistance à la déformation inférieure, plastique, forger une large plage de température, le forgeage craquer fissuration à froid et une faible propension à la précipitation du réseau de carbure. Troisièmement, l'oxydation, anti-sensibilité lorsqu'il est chauffé à une température élevée oxydation décarbonisation enceinte peut être une bonne, décarbonisation lente du milieu de chauffage est pas sensible aux piq?res tendance est petit. Quatrièmement, la coupe d'une grande quantité de l'outil de coupe, une faible perte, faible rugosité de surface. Cinquièmement, après trempe trempe se couche plus profonde trempé, utilisez milieu de trempe douce peut être durci. Six, peut être meule relativement faible de perte, pas de broyage limite de br?lure grande quantité de conditions de qualité de la roue et de refroidissement ne sont pas sensibles, moins sujettes aux blessures fissures de broyage de l'usine. Sept, après le durcissement du durcissement avec une dureté de surface élevée et uniforme. Huit, distorsion trempe tendance à la fissuration de la petite variation de volume de trempe classique, la forme gauchissement, une légère distorsion, la déformation anormale tend à baisser. Trempe de craquage conventionnel sensibilité est faible, et la forme de la température de trempe de la pièce insensible. Moule froid (1) est divisé en cinq groupes: le groupe W, groupe O, un groupe, groupe D, groupe S. ◆ groupe W est en acier à outils de l'eau trempé, il ya 11 types d'acier, de l'acier de l'outil 7 de carbone, la teneur en carbone de 0,7% -1,3%. ◆ O groupe est trempe l'acier de la filière froid (communément connu comme l'acier d'huile), il existe quatre types d'acier, de la teneur en carbone de 0,85% -1,55% de, ◆ Un groupe qui est en acier allié à outils de trempe à l'air froid, il ya neuf types d'acier huile la teneur en carbone de 0,5% -2,25%. ◆ D groupe est en acier travaux die-haute teneur en carbone haute-chrome froid, il ya sept types d'acier, la teneur en carbone de 0,9% -2,5%. ◆ groupe S, à savoir, l'acier à outils résistant au choc, il existe sept types d'acier, la teneur en carbone de 0,4% -0,6%. Filière froide là pour l'acier à haute vitesse (groupe HSS) et de l'acier à ultra-haute vitesse (groupe SASE), un alliage à base de cobalt et de l'acier carbure collé (groupe HA), acier et d'ingénierie de la céramique en poudre (groupe PIM), le tungstène de carbone acier à outils (groupe F), en acier à outils à usage spécifique (groupe L). (2) la sélection de travail à froid mourir acier filière froide acier série principale est une grande classe dur et froid, principalement pour des applications nécessitant une haute résistance à la compression et à l'usure à base meurent plus difficile que HRC60-62. Les exigences en matière de résistance aux chocs, une haute ténacité du moule, la dureté est inférieure à HRC60- 62, la partie principale de la classe S et la classe A et de l'acier l'acier le plus commun trempé et revenu, en acier à ressort, filière chaude ou substrat. Pour grande filière d'estampage, l'emboutissage de pièces telles que l'extérieur de l'automobile, la principale utilisation de la fonte. Ou un petit nombre de vie simple avec un alliage ou polymères composites à base de zinc. L'acier à haute vitesse et de l'acier à ultra haute vitesse utilisée dans le moule froid de plus en plus rapidement. Principalement une "résistance / dureté de compression" ratio élevé. Et la dureté peut choisir entre HRC60-70. acier à outils de poudre a une excellente résistance à l'usure, pas élevé HRC60-62 de dureté, utilisez un peu. acier à outils de carbone dans la vie de 100 000 coup de poing ou un matériau souple matri?age est encore un certain nombre d'applications. US chaude mourir travail à chaud mourons acier divisé en deux catégories: l'acier de la filière chaude, et les alliages réfractaires de super. Chaud mourir en raison des conditions de température, nécessite un matériau ayant une résistance à la chaleur et à l'usure thermique, afin d'assurer la durée de vie du moule pour refroidir le moule, le moule appara?tra craquage alternance chaud et froid, les fissures de fatigue thermique, de sorte que le matériau et exigent la capacité anti-crack et de la résistance à la fatigue thermique. Appuyez sur la résistance à la chaleur de la principale disposition en série de la sélection des matériaux: faible alliage acier trempé (6G, 6F2,6F3) → de chrome travail à chaud mourir acier (H11, H12, H13) → travail à chaud tungstène meurent acier (H21, H22). Acier travaux chaud mourir non-standard: par exemple, la moisissure bouleversant thermique Type de Durcissement 6H4. Utiliser H11, H12, H13 semble incapable de répondre à l'usure thermique lorsque vous pouvez choisir 6H1,6H2. Lorsqu'on lui a demandé le moule principal avec usure à chaud, vous pouvez choisir D2, D4 → M2, acier poudre M4 →. Acier carbure collé, alliage haute température résistance à l'usure à base de cobalt est très élevé, mais sa résistance à la fatigue thermique (c.-à-résistance à la fatigue craquer chaud et froid) est pauvre, ne peut pas être utilisée dans un état de choc thermique. Les états-Unis sont les moules moule en plastique en plastique premier énumérées pour l'acier dans les aciers à outils pays à P représentés principalement divisées en cinq catégories. ◆ acier de moules en plastique de cémentation: P1, P2, P3, P4, P5, P6. Cette acier à bas carbone, principalement les états-Unis et au début de procédé de moulage par extrusion, exige plastique à froid, et a une extrusion à haute performance, surface de moulage après cémentation d'améliorer la dureté de surface et longue durée de vie. Noyau ultra-bas carbone lorsque la quantité de déformation de durcissement peut être réduite au minimum. ◆ trempé et moule en plastique: P20, P21. Moule en plastique grande quantité de P20, est devenu le principal, plus l'utilisation dans l'état pré-dur. ◆ acier à outil en alliage de carbone pour une matière plastique thermodurcissable. Steel sont H13, et L2 et S7, O1 et A2 sont également appliquées. Cette catégorie est caractérisée par: (1) de base appartiennent secondaire magie de durcissement, résistance à la chaleur de bon temps. (2) haute teneur en chrome, la corrosion atmosphérique. (3) excellente trempabilité pour les grands modules. ◆ en acier inoxydable pour la résistance à la corrosion exigeants en plastique, principalement l'acier sont 420,414L, 440,416. ◆ acier maraging est le résultat du processus de vieillissement pour obtenir des performances élevées. Il ya deux types d'acier de vieillissement de la P21 Ni-A1 faible émission de carbone; l'autre est en acier maraging 18Ni. Cette dernière est une grande pureté sans carbone, haute résistance, ténacité du matériau utilisé dans l'industrie aérospatiale. Pour les propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle, de finition et de résistance à la corrosion sont exigeants moule en plastique. Utiliser de l'acier de moules en plastique: mince bo?te en plastique, le volume de production à moins de 100.000, avec P20, P21 état pré-durci (HB250 ~ 300), lorsque corrosif 414L. Haute vie de plastique ordinaire, avec P6 ou P20, un après carburation dureté de trempe dans HRC54-58; morceaux de plastique est pas trop grand, peut O1, S7. Avec 420 corrosif. Non-haute température thermodurcissable moulage avec P6, P20 après utilisation de carburation. Résistance à la corrosion à 420. Haute température plastique thermodurcissable avec H13 et S7 ou P4 en acier de cémentation. La haute teneur en chrome bonne résistance de colère et de résistance à l'oxydation à haute température. Acier de moules en plastique sous le moule en plastique prétraité acier ordinaire en plastique de moule, la qualité de l'acier moule en plastique pré-durci, pré-acier trempé de moules en plastique avec la dureté élevée, la corrosion pré-durci miroir en acier de moules en plastique, miroir en plastique qualité de l'acier d'acier du moule de la corrosion en plastique de moule 5 catégories évaluations catégorie assignées aux états-Unis meurent comme un standard SPI-SPE types de points suivant. I. 101 module de classe (SPI-SPE bière norme 1.000.000 ou plus, le mode de production de précision à long terme) 1. exige la structure détaillée du moule 2. Le moule de la dureté du matériau de base 280 milliards minimum. (DME # 2 acier / 4140 acier) 3. bits de colle d'acier dans le moule doit être difficile de voir 48 ~ 50HRC. parties restantes telles que la position de la ligne, verrouillage de presse, la superposition et donc si le matériel. 4. plaque d'éjection ont poteau de guidage. 5. position de la ligne doit avoir un morceau dur 6. Dans l'affirmative, le moule supérieur et de la position de la ligne inférieure de moule d'avoir un contr?le de la température. 7. Tous les transports fluvial, recommandé ou nickelage immersion 420 modèle en acier inoxydable. Cela empêche la rouille et de détritus. 8. La nécessité verticale ou inclinée serrure serrure. moule de classe II. 102. (pas plus d'un million de bière, un grand nombre de moules de production.) 1. La nécessité d'une structure détaillée du moule. 2. La base de moule 280BHN minimum de la dureté du matériau. (DME # 2 acier / acier 4140) 3. plastique acier de moule de peu difficile à voir au plus bas de 48 ~ 52HRC, les parties utiles restantes devrait être traité de la même. 4. Recommandations . avec verrouillage du corps de verrouillage droite ou diagonale 5. Les articles suivants peuvent ou ne peuvent pas besoin de dépendre sur le nombre final des recommandations de production et de synchronisation offre, tels que l'utilisation des éléments suivants pour vérifier si claire: ... A. plaque d'éjection broches de guidage ligne dure la position B. trou feuille. de l'eau C. placage de transport. D. placage cavité du moule. III. 103 module de classe (moins de 500.000 bière, dans le montant de la moule de production.) 1. besoin structure détaillée du moule. 2. Le moule matériau de base dureté minimale 165BHN . (DME # 1 en acier / acier 1040) 3. d'acier de moule interne pour le P20 (28 ~ 32HRC) ou haute dureté (36 ~ 38HRC). 4. Exigences de repos en fonction des besoins. IV. 104 module de classe (moins de 10 Wan bière, une petite quantité de mode de production) 1. Besoin de structure de moule. 2. moule matériau de base P20 (28 ~ 32HRC) Acier doux disponible ou de l'aluminium. (1040 acier) 3. Le module intérieur est disponible en aluminium, en acier doux ou en un autre métal approuvé. Les besoins restants en fonction des besoins. V. moule de la classe 105. (moins de 500 bière, la première exécution ou en mode de test) 1. Disponible en aluminium fer ou époxy coulé ou tout matériel avec assez de force pour produire un nombre minimum de tests peut traiter les performances dans les co?ts de production du moule, les co?ts des matières représentent généralement 10% à 20%, tandis que l'usinage, le traitement thermique, l'assemblage et les dépenses administratives représentaient 80%, de sorte que l'impact du co?t de production la performance des processus filière de moules et la fabrication facilité L'un des principaux facteurs. Maniabilité - performances de traitement thermique, se réfère à un thermoplastique plage de température de traitement; - performance à froid, se réfère à la coupe, le meulage, de polissage, de dessin et d'autres propriétés de transformation. Acier de la filière de travail à froid sont principalement l'acier eutecto?de et ledeburite, traitement thermique et de performance à froid est pas très bon, il est nécessaire de contr?ler strictement les paramètres du procédé de traitement thermique et de froid, pour éviter les défauts et les déchets. D'autre part, par l'augmentation de la pureté de l'acier, pour réduire la teneur en impuretés nuisibles, améliorer l'organisation de l'acier de l'état en vue d'améliorer la performance de traitement thermique et de l'acier froid, ce qui réduit le co?t du moule de fabrication. Pour améliorer les propriétés à froid de l'acier du moule, à partir des années 1930 en avant, a été ajouté à l'acier du moule S, Pb, Ca, Te élément de coupe si facile ou des éléments du moule résultant dans les aciers de graphite de carbone, le développement d'une variété de facile à couper de l'acier de l'outil, afin d'améliorer encore leur coupe et les performances de broyage, de réduire la consommation outil abrasif et réduire les co?ts. Trempabilité trempabilité dépend de la composition chimique et de l'état de l'organisme d'origine avant la trempe de l'acier; trempabilité dépend principalement de la teneur en carbone de l'acier. Pour la plupart de la matrice de l'acier froid, la résistance durci est souvent une des principales considérations. Pour l'acier chaud travail de la filière et de l'acier de moulage de plastique, généralement une taille de matrice plus importante, en particulier dans la fabrication de moules de grandes dimensions, la trempe est plus important. En outre, la forme complexe du moule sont sujettes à la déformation thermique, afin de réduire la distorsion de trempe, en utilisant souvent faible refroidissement de trempe milieu possible, tel que le refroidissement de l'air, le refroidissement de l'huile ou un bain de sel, afin d'obtenir la dureté requise et la couche durcie la profondeur, sur la nécessité d'une meilleure aptitude à la trempe de l'acier de l'outil. Afin de faciliter la production du processus de déformation, nécessitant moule en acier trempe plage de température que possible pour se détendre un peu, surtout quand le moule est chauffé par les flammes durcissement, car il est difficile de mesurer avec précision et de la température de contr?le, il nécessite une plage de température de trempe d'acier de filière plus large. Moule pendant le traitement thermique, en particulier dans le processus de trempe, pour produire un changement de volume, la forme déformation, une distorsion, etc., afin d'assurer la qualité de moule, les exigences de déformation à la chaleur de l'acier du moule, en particulier pour la finition dur après moules de précision de forme complexe, durci Pour les exigences du dipl?me de déformation à la chaleur sont plus strictes, nous devrions utiliser des micro déformation de fabrication de l'acier. Sensibilité moule dans le processus de chauffage, si l'oxydation et le phénomène de la décarbonisation, feront la dureté, porter la performance et la vie réduite et, par conséquent, les exigences de l'oxydation de l'acier filière, de la sensibilité de décarbonisation est bon. Pour molybdène contenant des quantités élevées de l'acier du moule, en raison de l'oxydation, la sensibilité de décarburation est forte, nécessite l'utilisation d'un traitement thermique spécial, tel qu'un traitement thermique sous vide, un traitement thermique sous atmosphère contr?lée, le sel traitement thermique du bain. Acier de moules en plastique de moule commune MEK 4 résistance à l'usure élevée et une ténacité de X13T6W de moules en plastique (236) haute résistance à l'abrasion élevée miroir moule X13T6W (236H) haute résistance à l'abrasion moule haute miroir outil de travail à chaud SMV3W d'acier de coulée sous pression, filière d'extrusion , plastique ADC 3 coulée sous pression, acier de moules en plastique de moulage par extrusion 718S plastique dans le moule du module intérieur en plastique 718H S136 S136H mode miroir moule résistant à la moisissure miroir résistant à la corrosion OPTIMAX qualité optique miroir en acier inoxydable ELMAX haute résistance à l'usure, résistance à la corrosion CORRAX de moules en plastique S336 hautement résistant à la corrosion moule RAMAX plastique 168 résistant à la corrosion en plastique coupe CALMAX 635 acier à outils travail à froid et à chaud moule en plastique 8407 coulée de métal, filière d'extrusion en acier d'huile en acier outil de travail à froid DF2 micro-déformation usure, froid XW42 estampage moulage par extrusion à froid, précision V10 de moule métallique de précision high-life coupe filière plastique moule en acier P × 88 moule générique de plastique, bon polissage NAK55 de performance haute performance moule en plastique, le caoutchouc moule NAK80 moule haute en plastique poli miroir S-STAR un degré élevé de résistance à la corrosion miroir moule outil de travail à froid S-STAR (A) de degré élevé de résistance à la corrosion miroir moule outil de travail à chaud d'acier DH31-SUPER coulée de métal, aciers YK30 filière d'extrusion estampage, flexion traitement à froid filière GOA, estampage , extrusion à froid matrice de formation DC11, DC53 extrusion à froid dessin matrice, la matrice d'emboutissage, estampage moule en acier filière plastique P20HH P20LQ moule en plastique LKM en acier de moules en plastique de moules en plastique 638 plastique générale, moule, moule inférieur LKM 2311 moule en plastique générale, moule, inférieure LKM moule 2312 moule en plastique générale, moule, inférieure LKM moule 738 plastique générale, moule, moule inférieur LKM 738H moule en plastique générale, moule, moule inférieur LKM 818H haute inserts LKM 2711 une dureté élevée et une haute ténacité moule LKM grande plastique 2083 anti-acide bon polissage de moules en plastique LKM 2083H anti- acide poli plastique moule en plastique moule LKM 2316A générale LKM très acide 2316 très acide LKM de moules en plastique 2316ESR degré élevé et la forte demande dans le polissage moule en plastique acide outil de travail à chaud LKM en acier 2344 coulée de métal, filière d'extrusion LKM 2344SUPER coulée de métal, filière d'extrusion outil de travail à froid aciers LKM 2510 micro-déformation LKM en acier de l'huile d'usure 2379 Microdistortion usure élevée acier d'huile LKM 2767 Microdistortion porter acier moule en plastique de moule en acier de pétrole MUP plastique en plastique de moule en acier PORCERAX II PM-35 en plastique et les moisissures, les alliages d'acier respirant le moulage sous pression, cuivre béryllium Moldmax MM40 besoin noyau de refroidissement rapide, inserts en alliage de cuivre HIT75 MOD besoin noyau de refroidissement rapide, inserts pur morceau de l'érosion électrique en cuivre pur morceau de C1100P de cuivre d'alliage cuivre et d'aluminium 6061-T6 / T651 moule de soufflage, moule en plastique, chaussures, moule de mousse 6061-T6511 moule de soufflage, moule en plastique, moule de chaussure C1100P de cuivre moulage de mousse 7075-T651 alliage 7022-T651 A3 S50C-S55C d'acier au carbone carton jaune en acier de moules en plastique Wuyang acier à haute vitesse 718 qualité SKH-9 / SKH-51 haut débit poudre d'acier ASP-23 / ASP-60 acier bas acier n ° 45 # nuances d'acier Hitachi Metals Actions matériaux catégorie no Hitachi Metals 2.1 Cr12 de nuances d'acier d'acier 2,17 4CrW2Si 2.2 acier Cr12Mo1V1 (à froid en acier, SKD11) 2.18 acier 5CrW2Si 2.3 acier Cr12Mo1V (acier à outils pour travail à froid) en acier 2.19 6Crw2Si 2.4 acier Cr5Mo1V ( acier à outils pour travail à froid) est l'introduction des états-Unis d'acier A2, dans un acier de trempe à l'air de la classe est le plus largement utilisé acier acier acier un 2,5 Cr6WV ??2.20 T7 acier acier acier Cr4W2MoV d'acier 2,22 T10 2.21 T8 2,6 en acier 2,7 6Cr4W3Mo2VNb 2,23 T11 2,8 6W6Mo5Cr4V acier 2.24 T12 en acier en acier d'acier de 2,9 7Cr7Mo3V2Si 2,25 W18Cr4V 2,26 W6Mo5Cr4V2 2.10 9Mn2V 2.11 acier acier acier 9SiCr 2.12 9CrWMn 2,27 W12Mo3Cr4V3N 2,28 W12Cr4V4Mo acier acier acier 2,29 W6Mo5Cr4V2Al 2.13 CrWMn 2.14 acier acier acier Cr2 2.15 7CrSiMnMoV 2,30 W9Mo3Cr4V 2,31 acier acier acier 7Mn15Cr2Al3V2WMo 2,32 1Cr18Ni9Ti 2.16 Cr2Mn2SiWMoV Développer le nombre Daido Matériel Nuance d'acier n ° Métal Suède gagner cents, Autriche Bailu numéro grades d'identification de nuances d'acier de haute qualité internes 3.1 acier DHA1 4.1 8402 5.1 W330 acier acier acier acier acier acier 6.1 4Cr5MoSiV1 3.2 DH21 Steel 4.2 8407 5.2 W302 3.3 6.2 5CrMnMo acier DH31-S 4.3 BRQ-90 acier 5.3 W303 acier avant mouvements 3.1 6.3 5CrNiMo acier moule en acier de moule développement de la technologie de production est la pierre angulaire du développement industriel, de la fabrication dans le monde entier afin de réduire les co?ts de production, améliorer la qualité des produits et l'efficacité de production, améliorer la matière utilisation, la conservation de l'énergie, largement utilisé toutes sortes de moule de formation: processus au lieu des procédés de découpe traditionnels. Fabrication de machines, l'électronique, les produits légers de l'industrie et d'autres secteurs industriels, environ 60% à 80% de la pièce à travailler en utilisant un moulage. La qualité, la précision dimensionnelle de nombreux produits, rugosité de surface, le co?t du taux de remplacement et le produit dépend largement de la qualité de la matrice du cycle, de la vie et de la fabrication. Comme matériau de moulage d'acier de moule est la principale base de la fabrication de moules, avec le développement rapide de l'industrie du moule, les divers aspects du numéro de moule en acier, la qualité, la variété, la taille, la performance, etc., continuent de faire des exigences plus élevées et de nouvelles. la production d'acier de moule à la maison et à l'étranger, les techniques de production, de la technologie et de l'équipement, la qualité, la variété, etc., ont réalisé un développement relativement rapide. |
Vous êtes le 10536 visiteur
Droit d'auteur © GuangDong ICP No. 10089450, Dongguan Sen et Metal Materials Co., Ltd. Tous droits réservés.
Support technique: ShenZhen AllWays Technologie Développement Co., Ltd.
AllSources réseau's désistement: La légitimité de l'information de l'entreprise ne s'engage pas à toute responsabilité de garantie